تكنولوجيا المعالجة الحرارية الفراغية هي تقنية تم تطويرها في السنوات الأخيرة، وهناك حاجة ماسة إلى خصائصها في تصنيع القوالب الدقيقة، مثل تجنب الأكسدة وإزالة الكربنة، والتفريغ الفراغي أو التفريغ، والقضاء على تقصف الهيدروجين، وبالتالي تحسين اللدونة والمتانة وقوة الكلال للمواد (الأجزاء). يحدد التسخين الفراغي البطيء والفرق الصغير في درجة الحرارة بين الأجزاء الداخلية والخارجية التشوه الصغير للأجزاء الناتج عن عملية المعالجة الحرارية الفراغية.
وفقًا لوسائل التبريد المختلفة المستخدمة، يمكن تقسيم التبريد الفراغي إلى تبريد الزيت، تبريد الغاز، تبريد الماء، والتبريد متساوي الحرارة بالنترات. التطبيقات الرئيسية للمعالجة الحرارية الفراغية في تصنيع القوالب الدقيقة هي التبريد بالزيت الفراغي، والتبريد بالغاز الفراغي، والتلطيف الفراغي. يعد اختيار وصياغة عملية التبريد والتبريد أمرًا مهمًا للحفاظ على الخصائص الممتازة للتسخين الفراغي لقطع العمل. تعتمد عملية التبريد للقوالب بشكل رئيسي على تبريد الزيت وتبريد الغاز.
بالنسبة لأسطح عمل القوالب الدقيقة التي لا تخضع للمعالجة الميكانيكية بعد المعالجة الحرارية، يجب استخدام التقسية الفراغية قدر الإمكان بعد التبريد، خاصة بالنسبة لقطع العمل التي خضعت للتبريد الفراغي، والتي يمكن أن تحسن الخواص الميكانيكية المتعلقة بجودة السطح. مثل أداء التعب وسطوع السطح والتآكل وما إلى ذلك.
يرجى الإشارة إلى المصدر عند إعادة الطباعة: http://www.wxbrjx.com
Wuxi Bairen Machinery Technology Co., Ltd