تستخدم مصانع المعالجة الميكانيكية آلات متخصصة مثل مخارط CNC، وآلات الطحن CNC، والمخارط الأوتوماتيكية، وما إلى ذلك لمعالجة كميات كبيرة من المكونات الدقيقة. وهذا لا يضمن جودة المعالجة الدقيقة للمكونات فحسب، بل يحسن أيضًا كفاءة إنتاج منتجاتها.
في مصانع المعالجة الميكانيكية، بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال والهياكل البسيطة نسبيًا، يكون تثبيت قطع العمل أسهل وأكثر ملاءمة للمعالجة، طالما يتم استخدام ثلاثة فكوك وأربعة أقراص تثبيت فكية وكماشة فم مسطحة. لكن بالنسبة للهياكل ذات الأشكال المعقدة وأجزاء الآلات الدقيقة المتعددة، لا يمكننا استخدام التركيبات العامة للتثبيت. في هذه الحالة، نحتاج إلى تصميم تركيبات الأدوات الآلية.
تعد تركيبات الأدوات الآلية عنصرًا مهمًا في نظام العملية في مصانع المعالجة الميكانيكية. لضمان متطلبات المعالجة لعملية معينة لقطعة العمل، يمكن وضعها بدقة بالنسبة لحركة القطع أو التشكيل للأداة على أداة الآلة.
عند استخدام التركيبات لمعالجة مجموعة من قطع العمل، يتم تحقيق هذا المطلب من خلال التركيبات. ولتحقيق هذا المطلب يجب توافر ثلاثة شروط:
1. مجموعة من قطع العمل تشغل موضع المعالجة الصحيح في التركيب؛
2. الموضع الدقيق للتركيب على أداة الآلة؛
3. الموضع الدقيق للأداة بالنسبة للتركيب. هناك ثلاثة مستويات من العلاقات المعنية هنا، وهي الأجزاء المتعلقة بالتركيبات، والتركيبات المتعلقة بالأدوات الآلية، والأجزاء المتعلقة بالأدوات الآلية.
يتم الحصول على دقة المعالجة الدقيقة للمكونات الدقيقة من خلال الأجزاء المتعلقة بأداة الآلة، لذا فإن تحديد الموضع يتضمن أيضًا ثلاث طبقات من العلاقات. يتم ضمان موضع قطعة الشغل على أداة الماكينة، وموضع قطعة العمل بالنسبة إلى أداة الآلة، وموضع قطعة العمل بالنسبة إلى أداة الآلة بشكل غير مباشر من خلال أداة الماكينة. بعد وضع قطعة العمل، يجب استخدام جهاز محدد لتوليد قوة تثبيت لتثبيت قطعة العمل وإبقائها في موضعها الدقيق. خلاف ذلك، أثناء عملية المعالجة، بسبب عمل قوة القطع، قوة القصور الذاتي والقوى الأخرى، قد يتغير الموضع أو قد يحدث اهتزاز، مما يدمر الموضع الدقيق الأصلي ولا يمكن ضمان متطلبات التشغيل الخاصة به. هذا الجهاز الذي يولد قوة التثبيت يسمى جهاز التثبيت.